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垃圾吊抓斗特殊隐患原因及解决办法

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  • 来源:
  • 发布时间:2022-08-16
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【概要描述】在垃圾吊抓斗的启停过程中,一个显着的特点是加速度a突然变大。这时,机械部件上的力或力矩突然变大,起重机的机械部件在齿轮啮合、联轴器、钢丝绳和抓斗处连接。冲击力集中在该部位和支撑点,加剧了机械零件的疲劳,容易导致塑性变形和损坏。

垃圾吊抓斗特殊隐患原因及解决办法

【概要描述】在垃圾吊抓斗的启停过程中,一个显着的特点是加速度a突然变大。这时,机械部件上的力或力矩突然变大,起重机的机械部件在齿轮啮合、联轴器、钢丝绳和抓斗处连接。冲击力集中在该部位和支撑点,加剧了机械零件的疲劳,容易导致塑性变形和损坏。

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一、垃圾吊抓斗运行中频繁启停事故的隐患及解决办法


垃圾吊抓斗


在垃圾吊抓斗的启停过程中,一个显着的特点是加速度a突然变大。这时,机械部件上的力或力矩突然变大,起重机的机械部件在齿轮啮合、联轴器、钢丝绳和抓斗处连接。冲击力集中在该部位和支撑点,加剧了机械零件的疲劳,容易导致塑性变形和损坏。电气设备在启动过程中,由于启动负载的突然增加和电路中电流过大,容易造成电机和电器元件的绝缘老化甚至因过流而烧毁。 .大多数电气设备故障发生在设备启动阶段。 

一般情况下,机电设备的启动和换档都是硬启动。采用变频技术,变频器的软启动功能可以使启动电流从零开始,实现无级调速、平滑调速,使电机的较大电流不超过额定电流。能有效消除频繁启动对机电设备的危害,节能效果显着。同时,垃圾吊抓斗在生产运营过程中需要完成多种动作。利用PLC元件存储预先设定的各种指令,通过数字或模拟输入或输出,完成确定的逻辑、时序、定时、计数和运算。以及一些确定的功能来控制设备的运行。图1是日本原装进口垃圾起重机改造后的电气控制系统结构图。基于PLC与变频技术在垃圾吊抓斗上的结合应用,向操作室主指令控制器和常用的行程开关、限位开关、称重位置开关、红外防撞装置等信号发送到PLC。 PLC 运行比较后,得到参数并发送给变频器。变频器控制电机转速调节抓斗起重机。预期的启动和停止操作效果,以及来料的称重和打印。制动时,变频器从电网中吸收少量电能用于电机励磁,电机处于发电状态,发电时产生的制动力矩使机构减速,电机产生的电能发电通过与逆变器匹配的制动单元,电阻以热能的形式释放出来。 PLC和变频技术在垃圾吊抓斗上的应用提高了生产效率,可靠性强,大大延长了设备的使用寿命。

2.优化垃圾抓斗的选择,提高生产效率

在结构上,抓斗分为叉式和爪式两种。叉式抓斗有两个宽爪。由于叉式抓斗仅依靠相对的两个宽爪来收集和抓取垃圾,因此铲斗容量有限,多用于小型垃圾发电厂;爪式抓斗有五个以上的爪子。抓垃圾时,各爪同时,相互压紧,形成斗形,斗容大;抓爪的开合动力分为液压驱动和机械驱动两种形式。由于受力大、稳定性好等特点,该驱动器易于分离抓取粘合交织的城市生活垃圾,抓取斜面垃圾效果好,生产效率高。同时,采用液压驱动方式,液压缸具有良好的伸缩性,可自动调节夹爪的闭合程度,便于抓取大小、形状、硬度等不同成分和性质的城市生活垃圾。垃圾混杂。在生产中使用不同结构、不同驱动方式的抓斗实践表明,垃圾吊抓斗采用多爪液压抓斗,生产效率高,能更好地满足垃圾预处理工作的需要,工作强度更大。抓斗液压系统采用液压集成控制中心,从根本上解决液压系统发热、失电现象打开和关闭。

中起机械

公司主要产品有:垃圾吊、门式起重机、桥式起重机、以及LD、LP型单梁和CD1、MD1葫芦等轻小型起重机械;并承接安装、维修、改造各类起重机业务

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